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沈陽(yáng)模具配件設(shè)計(jì)師應(yīng)首先充分了解用戶(hù)的使用要求和工作條件、壓鑄力的情況，然后根據(jù)使用要求和工作環(huán)境選擇合適的材料，了解其材料壓鑄性能。在精密沈陽(yáng)模具配件設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意滿(mǎn)足使用要求的前提，盡可能使壓鑄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。壁厚適當(dāng)均勻，并留下必要的模具斜率，否則會(huì)導(dǎo)致鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、收縮、欠壓、拉伸痕跡、裂紋、變形等缺陷。
模具配件對(duì)鑄件尺寸精度的要求應(yīng)合理，否則會(huì)給模具設(shè)計(jì)、模具加工、工藝條件制定和管理帶來(lái)不必要的麻煩，并會(huì)造成大量不合格產(chǎn)品。壓鑄是由壓鑄、模具設(shè)計(jì)、加工、模具材料選擇等產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的。模具結(jié)構(gòu)不合理，精密模具配件無(wú)論從工藝上采取什么措施，都很難使產(chǎn)品合格。此外，抗熱耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理小裂紋、氮化物層厚度和模具裝配等，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。

模具配件鑄造材料的收縮率，一般以平均百分比或一定變化幅度的百分比的形式，通常選擇材料的平均收縮率。對(duì)于精密模具配件的高精度的壓鑄件、模具的設(shè)計(jì)，材料收縮的選擇應(yīng)特別注意，如有必要可以首先測(cè)試模具，在測(cè)試模具中獲得所需的數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的大型模具的生產(chǎn)數(shù)量。